在石油化工、礦山開采、船舶制造等高風險領域,
ATOS防爆液位閥憑借其雙重防爆設計與精準控制能力,成為保障系統(tǒng)安全的核心元件。其選型需圍繞防爆認證、介質(zhì)特性、壓力流量、安裝環(huán)境四大維度展開,以下為具體步驟:

一、確認防爆認證與區(qū)域適配性
ATOS防爆液位閥提供ATEX(歐盟)、IECEx(國際)、MA(中國礦用)等全球主流認證,需根據(jù)設備所在區(qū)域選擇對應等級。例如:
1.礦山井下:需選擇帶MA認證的型號,如DHA/MA系列,其Ex d I Mb防護等級可抵御甲烷爆炸風險;
2.化工車間:優(yōu)先選ATEX/IECEx II類防爆型號,溫度組別需匹配環(huán)境條件;
3.北美市場:可選用帶CULUS認證的型號,滿足當?shù)豒L 1203標準。
二、匹配介質(zhì)特性與閥體材質(zhì)
根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、粘度及溫度選擇閥體材質(zhì)與密封結構:
1.腐蝕性介質(zhì)(如酸堿溶液):選用316L不銹鋼閥體+PTFE密封,避免金屬腐蝕導致泄漏;
2.高粘度介質(zhì)(如重油):需確認閥口流量線性度,優(yōu)先選帶壓力補償?shù)男吞枺_保低速流動穩(wěn)定性;
3.低溫介質(zhì)(如LNG):選擇耐-50℃以下低溫的型號,其密封材料需具備抗脆化能力。
三、核定壓力流量與通徑規(guī)格
根據(jù)系統(tǒng)最高工作壓力與流量需求確定閥體參數(shù):
1.壓力匹配:閥體公稱壓力需≥系統(tǒng)最高壓力,常規(guī)型號耐壓350bar,超高壓場景需定制強化閥體;
2.流量匹配:結合執(zhí)行機構需求選擇通徑,如DHA-06通徑最大流量80L/min,適用于小型液壓支架;大型液壓系統(tǒng)需選大通徑型號;
3.壓差驗證:參考流量-壓差曲線,確保在系統(tǒng)實際壓差下能滿足流量供給。
四、適配安裝環(huán)境與電氣需求
1.安裝方式:空間受限場景選板式安裝,便于集成;大通徑閥門優(yōu)先法蘭連接,減少泄漏風險;
2.電氣控制:模擬量控制選0-10V/4-20mA信號,數(shù)字量控制選PWM或總線通信,支持遠程參數(shù)調(diào)整;
3.防護等級:多塵、潮濕環(huán)境選IP65及以上防護,鹽霧環(huán)境需選不銹鋼閥體+防腐涂層。
從防爆認證到介質(zhì)適配,從壓力流量到安裝環(huán)境,ATOS防爆液位閥的選型需以“0缺陷”為目標,通過參數(shù)交叉驗證確保安全與效率的雙重保障。